Yangın Söndürme Tesisatı Mekanik ve Elektriksel Montaj
Yüksek basınç dikişsiz çelik borulama, sismik askılama, onaylı dövme bağlantı parçaları ve yangına dayanıklı kablaj ile tavizsiz saha işçiliği.
Şok Deşarj Kuvvetlerine Dayanıklı Borulama
Gazlı yangın söndürme sistemlerinde deşarj esnasında boru hattına saniyeler içinde 25 ila 300 bar arasında yüksek basınç şoku iletilir. Yetersiz askılama veya standart dışı fittings kullanımı boru hattının yerinden oynamasına yol açabilir.
Fenix Yangın, sertifikalı boru kaynakçıları ve mekanik ustalarıyla dikişsiz çelik borulama normlarına (ASTM A106 / DIN 2448) ve sismik titreşim kurallarına harfiyen uyar.
Mekanik ve Elektriksel Montaj Detayları
-
Yüksek Basınç Boru Hattı Montajı ASTM A106 / DIN 2448 dikişsiz çelik boru işçiliği ve hassas diş açma/kaynak.
-
Sismik Yük ve Titreşim Askılaması Ani gaz şokunda boru hattının yerinden oynamasını önleyen rijit sismik askılar.
-
360° Nozul Dağılım Hassasiyeti Gazın mahale eşit yayılmasını sağlayan milimetrik açı ve orifis hizalaması.
-
Yangına Dayanıklı Kablaj FE180 / E30-E90 sınıfı yangına dayanıklı kablolarla güvenli kontrol bağlantısı.
-
Pnömatik Hat ve Pilot Bağlantısı Bakır veya paslanmaz çelik pilot hortumlarla gecikmesiz tetikleme mekanizması.
Nasıl Çalışıyoruz?
5 adımda milimetrik hassasiyet ve yüksek basınç güvenliği.
Lazer Hizalama
3D izometrik projeye göre boru askı noktaları ve tavan geçişleri lazerle işaretlenir.
Taşıyıcı Sabitleme
Taşıyıcı betonarme ve çelik konstrüksiyona onaylı sismik dübeller ve askılar sabitlenir.
Hassas Kesim & Montaj
SCH normunda dikişsiz çelik borular hassas kesilerek montajı tamamlanır.
Ekipman Bağlantısı
Deşarj nozulları ve esnek yüksek basınç deşarj hortumları hatta bağlanır.
Pnömatik Denetim
Azot gazı ile boru hattında sızdırmazlık ve basınç dayanım testi uygulanır.
İlgili Yangın Söndürme Sistemleri
CO₂ Karbondioksit Söndürme
Trafo, jeneratör ve elektrik odaları için derinlemesine oksijen boğma sistemi.
Sistemi İnceleyin → TEMİZ GAZLI SİSTEMFM200 Gazlı Söndürme
Sunucu odaları ve veri merkezleri için hassas elektronik dostu hızlı söndürme çözümü.
Sistemi İnceleyin → ÇEVRE DOSTU AJANNovec 1230 Gazlı Söndürme
Sıfır ODP, 1 GWP değeriyle sürdürülebilir kurumsal yangın koruma teknolojisi.
Sistemi İnceleyin → LOKAL ÇÖZÜMPano İçi Mikro Söndürme
Elektrik panolarında yangını başladığı noktada boru üzerinden doğrudan söndürme.
Sistemi İnceleyin →Yüksek Basınçlı Gazlı Söndürme Borulama ve Mekanik Montaj Kuralları
Gazlı yangın söndürme sistemlerinde silindirler 25 ila 42 bar (inert gazlarda 200 ila 300 bar) basınç altında bekler. Sistem tetiklendiğinde gaz tüm boru hattına saniyeler içinde devasa bir kinetik enerjiyle yayılır. Bu nedenle borulama montajı standart mekanik tesisat montajından tamamen farklıdır ve NFPA 2001 ile ASME B31.1 normlarına sıkı sıkıya bağlı kalmayı gerektirir. Yangın kurulum hizmeti sürecimizin en kritik aşaması olan montajda şu kurallar uygulanır:
Montajda yalnızca ASTM A106 Grade B dikişsiz çelik çekme borular kullanılır. 25 bar sistemlerde Sch 40, 42 bar ve üzeri sistemlerde Sch 80 et kalınlığı tercih edilir. Boru iç yüzeyi gaz akışını yavaşlatmayacak şekilde çapaklardan arındırılır.
Deşarj anındaki şiddetli geri tepme kuvvetlerini sönümlemek amacıyla her yön değişiminde (dirsek) ve her nozul öncesinde rijit çelik kelepçeler ve sismik askılar kullanılır. Borunun tavan veya duvardan oynaması tamamen önlenir.
Pirinç veya paslanmaz çelikten üretilen nozulların delik çapları hidrolik hesap raporuna göre hassas tornalanır. Asma tavan ve döşeme altı gibi engelli alanlarda pano içi mikro söndürme veya özel yönlendirilmiş nozullar uygulanır.
Boru hattı devreye alınmadan önce 40 bar basınçta kuru azot testiyle test edilir. Olası mikro kaçaklar köpük ve manometre kontrolüyle giderilir, ardından oda sızdırmazlık testi ile süreç tamamlanır.
Sıkça Sorulan Sorular
Gazlı yangın söndürme hatlarında sistem basıncına bağlı olarak Sch 40 ve Sch 80 dikişsiz çelik çekme borular kullanılır. Bağlantılarda 3000 lb sınıfı dövme çelik dişli veya kaynaklı fittingsler uygulanır. Dikişli su boruları yüksek ani basınç şokuna dayanamayacağı için kesinlikle yasaktır.
Boru montajı tamamlandıktan sonra nozullar geçici tapalarla körlenir. Sisteme 40 bar basınçta kuru azot gazı basılır ve 24 saat boyunca manometre ile basınç düşümü izlenir. Sıfır kaçak doğrulandıktan sonra nozullar takılır.
Nozullar odanın geometrisine, tavan yüksekliğine ve hava akımlarına göre 360 derece radyal veya 180 derece duvar tipi olarak yerleştirilir. Nozul tavan mesafesi ve püskürtme yarıçapı hidrolik izometri çizimine birebir uygun monte edilir.
Evet. Tesisinizde oda bölündüğünde, asma tavan eklendiğinde veya sunucu kabinleri arttığında mevcut boru hattı hidrolik yazılımla yeniden hesaplanarak ek nozul ve silindir ilavesiyle güvenle revize edilebilir.
Kaynaklar ve Standartlar
| Standart / Norm | Kurum / Kuruluş | Montaj Kapsamı | Resmi Standart Bağlantısı |
|---|---|---|---|
| NFPA 2001 Section 5.2 | NFPA (ABD) | Distribution System - Piping, Fittings, and Nozzle Installation Standards | NFPA 2001 Standardı |
| ASME B31.1 | ASME | Power Piping Code - Yüksek Basınçlı Borulama ve Bağlantı Kuralları | ASME B31.1 Standardı |
| TS EN 15004-1 | TSE / CEN | Sabit Gazlı Söndürme Sistemleri Boru Hatları Mekanik Dayanım Testleri | TSE Standart Portalı |
| TS EN 10216-2 | TSE / CEN | Basınç Amaçlı Dikişsiz Çelik Borular - Teknik Teslim Şartları | TSE EN 10216 Standartları |